Centrifugalni ventilator za pneumatski transport: Vodič za odabir prema dužnosti i materijalu

Pneumatska transportna linija za cement, brašno ili plastične pelete rijetko se zaustavlja na rotacijskom dodavaču ili ciklonu. U većini slučajeva se zaustavlja na ventilatoru. Kada stvarni otpor sustava premaši tlak koji ventilator može razviti, brzina zraka padne ispod točke soli, krutine se talože duž horizontalnih tokova cijevi i vodovi se začepe. Razlika između linije koja radi mjesecima i one kojoj je potrebno tjedno čišćenje obično je odluka o odabiru ventilatora prije instalacije. Zaključak koji biste trebali unijeti u bilo koji projekt pneumatskog transporta je jednostavan: odaberite centrifugalni ventilator prema stvarnoj krivulji otpora sustava, a ne prema tablici nominalnog tlaka.

Uloga centrifugalnog ventilatora u pneumatskom transportnom sustavu

Centrifugalni ventilator ne gura proizvod izravno kroz cijev. Pokreće zrak, a zrak nosi proizvod. Kako bi to pouzdano radilo, ventilator mora isporučiti dvije stvari na istoj radnoj točki: dovoljan volumetrijski protok da održi brzinu prijenosa iznad brzine taloženja čestica i dovoljan statički tlak da prevlada svaki otpor između točke dovoda materijala i konačnog separatora. Ako je bilo koja vrijednost kratka na stvarnoj radnoj točki, sustav se uključuje negdje nizvodno od točke napajanja.

Centrifugalni ventilatori odgovaraju pneumatskim transportima jer pružaju kontinuiranu, stabilnu struju zraka pri umjerenom porastu tlaka. Njihove krivulje učinka su strmije od onih puhala s pozitivnim pomakom, što znači da se protok primjetno mijenja kada se otpor promijeni. To je najčešći izvor zabune: stroj s pozitivnim pomakom održava protok približno konstantnim, dok centrifugalni ventilator prati krivulju otpora instalacije. Praktični učinak je da se cjevovod, filtar i ventilator moraju razviti kao jedan sustav. Ako trebate podsjetnik kako industrijski centrifugalni ventilatori upravljaju odnosom protoka zraka i tlaka , vrijedi ga pregledati prije nego što popravite specifikaciju.

Prijenos razrijeđene faze i guste faze: dvije različite dužnosti ventilatora

Sustavi pneumatskog transporta dijele se na rad s razrijeđenom fazom i rad s gustom fazom, a specifikacija ventilatora potpuno je drugačija za svaki.

Prijenos razrijeđene faze

U razrijeđenoj fazi, proizvod je suspendiran u struji zraka pri transportnim brzinama od otprilike 15 do 30 m/s. Omjer opterećenja krutim tvarima je nizak, a potreban tlak ventilatora obično je u rasponu od 0,02 do 0,15 bara. Razrijeđena faza je jednostavna, fleksibilna i prikladna za velike udaljenosti. Nedostatak mu je trošenje i degradacija česticama jer proizvod udara u stijenke cijevi i savija se velikom brzinom.

Prijenos guste faze

Gusta faza pomiče materijal duž cijevi malom brzinom, često 3 do 8 m/s, koristeći viši tlak na ulazu u cjevovod. Koristi manje zraka i proizvodi manje trošenja i degradacije, ali zahtjev za tlakom može lako premašiti 0,15 bara. Većina sustava guste faze oslanja se na puhala ili kompresore s pozitivnim pomakom. Međutim, za kratke transportne udaljenosti i umjerene kapacitete visokotlačni centrifugalni ventilator još uvijek može biti djelotvorno i jeftinije rješenje.

Kako odrediti veličinu centrifugalnog ventilatora za pneumatski transport

Ispravna metoda ima tri koraka: izračunajte otpor, izračunajte protok zraka, zatim provjerite klasu snage i tlaka.

Počnite s krivuljom otpora sustava

Ukupni gubitak tlaka sastoji se od ulazne nape ili filtra, ravne cijevi, zavoja, okomitog dizanja, rotacijskog dodavača, ciklona ili prijemnika filtra i konačnog vrećastog filtra. Svaki od tih elemenata doprinosi mjerljivom padu tlaka pri projektiranom protoku. U praksi inženjeri često podcjenjuju koljena i precjenjuju ravne cijevi. Sigurniji pristup je izračunati ekvivalentnu duljinu voda, dodati sve, a zatim provjeriti s dobavljačima komponenti. Dodajte marginu od otprilike 10 posto za nesigurnost, ali izbjegavajte pretjerano predimenzioniranje jer ono pomiče radnu točku u manje učinkovito područje krivulje ventilatora.

Pretvorite brzinu prijenosa u protok zraka

Potreban protok zraka umnožak je odabrane brzine transporta i površine poprečnog presjeka cijevi. Brzina mora ostati iznad točke soli za određeni materijal. Lagana hrana u prahu može se prenositi brzinom od oko 15 do 18 m/s; cement i pijesak obično trebaju 20 do 25 m/s; teži ili ljepljiviji materijali trebaju više. Ako odredite brzinu iz iskustva, a ne iz podataka o materijalu, prihvaćate rizik od nepotrebnog začepljivanja ili trošenja. A vodič za odabir izgrađen oko kapaciteta, pritiska i ponašanja materijala je praktična referenca u ovoj fazi.

Provjerite klasu tlaka i snagu motora

Nakon što su potrebni protok i tlak poznati, odaberite ventilator čija se radna točka nalazi u stabilnom dijelu krivulje učinka. Pneumatski transport obično pomiče specifikaciju prema srednjotlačnim ili visokotlačnim centrifugalnim ventilatorima. Snaga motora izvedena je iz volumena protoka, tlaka i učinkovitosti ventilatora, ali se također mora korigirati za gustoću zraka. Ventilator koji radi s vrućim procesnim zrakom na 120 °C izvući će više energije pri hladnom pokretanju ako je motor dimenzioniran samo za vruće uvjete. Zamolite proizvođača da navede snagu osovine i za projektirano stanje i za početno stanje.

Kako transportirani materijal mijenja specifikaciju ventilatora

Svojstva materijala utječu ne samo na cijev i dodavač, već i na konstrukciju ventilatora. Posebnu pozornost zaslužuju tri skupine materijala.

Abrazivni materijali

Leteći pepeo, cementna sirovina, pijesak i reciklirani agregati kreću se velikom brzinom i brzo nagrizaju impelere. Za ove zadatke, radni vijek određuju debljina rotora i kućišta, oblik lopatice i dostupnost zaštite od habanja. Standardni niskotlačni ventilator projektiran za čisti ventilacijski zrak izgubit će performanse i ravnotežu mnogo prije nego što projekt dosegne svoj prvi interval održavanja.

Hrana i poljoprivredni materijali

Brašno, škrob, šećer, žitarice i pelete za stočnu hranu stvaraju različite zahtjeve: glatke površine, dobro brtvljenje i geometrija impelera koja sprječava nakupljanje proizvoda. Praškovi za hranu također zahtijevaju higijenski dizajn i često višu razinu nepropusnosti za prašinu. A ventilator za transport praha prehrambene kvalitete je napravljen za upravo ovu vrstu dužnosti, s detaljima konstrukcije koje je teško ponoviti prilagodbom generičkog ventilatora.

Prilagođeni ventilator za prijenos praha za prehrambenu industriju Proizvođači, tvornice, tvrtke Jiangsu ZT Fan Co., Ltd. je kineski prilagođeni ventilator za prijenos praha za proizvođače prehrambene industrije, tvornicu, tvrtku, kategoriju: prehrambena industrija ... Pogledajte proizvod →

Poljoprivredne transportne linije, koje rukuju žitaricama, sjemenkama i peletiranom hranom, obično kombiniraju abrazivnu prašinu s vlagom i zapaljivim materijalom. The raspon poljoprivrednih pneumatskih transportnih ventilatora rješava te uvjete ojačanim kućištima i brtvljenjem koje drži prašinu podalje od ležajeva i vanjskog okruženja.

Proizvođači, tvornica, tvrtka prilagođenih poljoprivrednih pneumatskih ventilatora Jiangsu ZT Fan Co., Ltd. je kineski proizvođač poljoprivrednih pneumatskih transportnih ventilatora, tvornica, tvrtka, Pogledajte proizvod →

Zapaljiva prašina i higijenski ili otrovni praškovi

Brašno, škrob, aluminijski prah i mnogi kemijski međuprodukti stvaraju eksplozivne oblake prašine unutar transportne opreme. Ventilator nije izvor paljenja u većini slučajeva, ali može biti ako impeler dođe u kontakt s kućištem ili ako se ležaj pregrije. Konstrukcija otporna na iskrenje, brtve vratila i pravilno uzemljenje smanjuju rizik. Za toksične ili vrlo fine prahove, konfiguraciju ventilatora bez propuštanja vrijedi rano razmotriti jer je naknadno dodavanje brtvi skupo i često ugrožava učinkovitost.

Što provjeriti prije nego što se posvetite obožavatelju

Prije kupnje provjerite sljedeće točke kod proizvođača ventilatora:

• Zatražite stvarnu krivulju performansi, a ne samo procijenjenu točku. Radna točka mora biti u stabilnom području krivulje s razumnom marginom za udar ili nestabilan rad.
• Navedite točan medij: temperaturu, gustoću, opterećenje prašinom i sadrži li protok vlagu ili ljepljive komponente. Ispravci gustoće mijenjaju i tlak i snagu.
• Provjerite klasu tlaka. Dužnosti pneumatskog transporta obično se nalaze u rasponima srednjeg i visokog tlaka, a mehanički dizajn impelera i kućišta mijenja se s razinom tlaka.
• Potvrdite raspored brtvila za osovinu, dizajn ležaja i pristup za održavanje. Prašina unutar kućišta ležaja vodeći je uzrok prijevremenog kvara ventilatora.
• Ako se planira pogon s promjenjivom brzinom, provjerite može li ventilator raditi u cijelom frekvencijskom rasponu bez prolaska kroz zonu mehaničke ili aerodinamičke rezonancije. A vodič za principe rada i specifikacije centrifugalnog ventilatora visokog pritiska objašnjava ograničenja koja vrijede za više klase tlaka.

Uobičajene pogreške pri odabiru centrifugalnog ventilatora za pneumatski transport

Kvarovi viđeni na licu mjesta ponavljaju se u pogonima i industrijama. Ovdje su navedeni oni najčešći kako bi mogli biti uhvaćeni u recenziji dizajna:

• Odabir ventilatora prema maksimalnom kataloškom tlaku umjesto prema radnoj točki na krivulji sustava.
• Zanemarivanje pada tlaka vrećastog filtra ili ciklona kada je cjevovod dimenzioniran; oprema za odvajanje često doprinosi većem otporu od same cijevi.
• Korištenje izračuna snage za hladan zrak dok ventilator radi protiv vrućeg procesnog plina, ili obrnuto.
• Dodavanje pretjeranih sigurnosnih margina tlaku i protoku, što dovodi ventilator dalje od njegove najveće učinkovitosti i može stvoriti uvjete prenapona pri niskom opterećenju.
• Zaboravljajući da se ljepljivi ili higroskopni materijali mogu nakupiti na lopaticama rotora, postupno mijenjajući ravnotežu i smanjujući isporučeni protok.
• Usmjeravanje transportne cijevi s oštrim zavojima blizu ispusta ventilatora; ventilator odmah vidi dodatni otpor i radna točka pada.

Praktičan zaključak

Ako se sjećate samo jedne stvari iz ovog članka, neka bude ovako: prvo napravite krivulju otpora sustava, a zatim s njom uskladite krivulju ventilatora. Učinite to prije razgovora o materijalu impelera, vrsti ležaja ili snazi ​​motora.

Počnite s materijalom, udaljenošću transporta, usmjeravanjem i opremom za odvajanje. Pretvorite ih u potrebni protok i tlak. Zatim odaberite centrifugalni ventilator koji pruža tu radnu točku s osjetljivom brzinom, stabilnim položajem krivulje i realnom rezervom motora. Kada projekt uključuje teške materijale, visoke temperature ili eksplozivnu prašinu, rano uključite proizvođača ventilatora. Ventilator koji je odabran zajedno s rasporedom pokretne trake radit će godinama; ventilator dodan na kraju projekta zaokupit će osoblje za održavanje za sve njih.